Putere termică ridicată
certificare, în baza normei EN 442, de către „Politecnico” Milano
OSCAR TONDO
Îmbină armonios designul modern cu tehnologia unică! Designul simplu dar atractiv împreună cu tehnologia avansată contribuie la asigurarea randamentului optim de căldură. Canalele subțiri de trecere a apei, prin interiorul radiatorului precum și procesul de sudură unic îi conferă rezistența extraordinară, de care se bucură acest model de calorifere. OSCAR TONDO este rezultatul unui proces continuu de cercetare la nivel estetic dar și tehnologic, care răspunde nevoilor de încălzire aferente spațiilor publice,hotelurilor dar în aceași măsură și celor rezidențiale.
Brand: Global Radiatori
Conform maxim cu economie de energie
reglarea facilă a temperaturii iti permite sa reduci consumul de energie
10 ani garanție
materialele de calitate conferă caloriferelor VOX fiabilitate și durată de viață ridicată.
Instalare usoară
greutatea redusă a aluminiului şi a elemenților secţionali contribuie la ușurință în manipulare și flexibilitatea instalaţiei termice.
Certificări
certificare ISO 9001:2000 - Sisteme de management al calitatii
certificare UNI EN ISO 14001 - Sisteme de management de mediu
Personalizare culori, dimensiuni
48 de culori disponibile
Documentație
Avantajele radiatoarelor din aluminiu
Soluții de încălzire eficiente, durabile și adaptabile
Radiatoarele din aluminiu sunt o soluție de încălzire modernă și eficientă, combinând performanța, durabilitatea și flexibilitatea instalării. Datorită proprietăților materialului și construcției, acestea oferă transfer rapid de căldură, eficiență energetică și fiabilitate pe termen lung.
Tehnologie pentru radiatoare puternice, ușoare și elegante
Este nevoie de o muncă îndelungată și atentă pentru a obține produse puternice, ușoare și elegante. Producția radiatoarelor din aluminiu începe cu topirea, în cuptoare automatizate, a aliajelor de aluminiu conform EN AB 46100. Atât aliajele, cât și baia de aluminiu sunt verificate și analizate continuu cu instrumente specializate pentru a asigura o calitate excelentă a turnării.
Aliajul de aluminiu topit este introdus în cuptoare de menținere, din care alimentatorul ia cantitatea exactă pentru a fi injectată în cavitățile matriței cu ajutorul unor mașini automatizate puternice. După verificări stricte ale grosimii și toleranțelor dimensionale, elementele trec la departamentul de prelucrare mecanică. Aici, printr-un ciclu automatizat, elementele individuale sunt filetate, finisate și asamblate pentru a obține dimensiunile cerute. Urmează testarea hidraulică a tuturor bateriilor pentru etanșeitate. După trecerea controlului strict, radiatoarele trec prin cuptoare de spălare, degresare și fosfatare.
Una dintre etapele finale de prelucrare este vopsirea: mai întâi prin „anaforeză” cu vopsea lichidă prin imersie, astfel încât radiatorul să fie complet protejat; apoi cu vopsea pulbere „epoxi-poliester”. Fiecare etapă de vopsire este urmată de uscare în cuptor la 200°C, ceea ce garantează un produs rezistent și durabil în timp.
